一、設計印刷基面材料塑料膜與UVuv油墨間不配比

分類的情形是設計彩印在膠片和珍珠棉用料界面的UVuvuv墨水比設計彩印在打印紙界面的UVuvuv墨水更輕易破裂。其重要理由是所以膠片和珍珠棉用料的界面彈力較低，UVuvuv墨水在其界面的粘接力差，既然在UVuvuv墨水秘方中致使反復程序調試幾種粘接力加速劑也沒辦法實現滿不滿意的體驗。

塑料pet貼膜的原的原的建材出廠設置前，的原的原的建材現貨經銷商須對其確定電暈和涂覆解決，以提升其外壁上支撐力。電暈解決的料工費較低，但解決結果的穩相關性高性較低，其電暈解決結果會隨時隨地間的延長了而慢慢弱化，需要是當塑料pet貼膜的原的原的建材在水分子含量大的環鏡下店鋪時，電暈解決結果弱化得更加快。往往在現場印的過程中，為高達保持良好的印結果，對需電暈解決的塑料pet貼膜的原的原的建材確定聯機電工程專業暈解決。涂覆解決的料工費較高，但其解決結果穩相關性高，且外壁上支撐力不易受到時光的不良影響。

二、UV印刷油墨干燥的優化，膜層出現晶化現像

uvuv墨水假干干涉現象會引發印品表層的墨層之后工藝流程精加工時中與鍋爐爐壁進行剝離，但uvuv墨水潮濕適度相同的也會會會造成印品表層的墨層與鍋爐爐壁進行剝離。UVuvuv墨水印使用時這樣UV燈工作功率過高，會引發UVuvuv墨水潮濕適度，表明潮濕后的墨層變脆，會會造成墨層與鍋爐爐壁進行剝離干涉現象。

UV膠印油墨太干神經太過緊繃除過會出現墨層刮破外，還是會對UV上光或滾涂等后環節構成相應影響力，不使上完UV光油的印品從單單從的界面發花或滾涂后的印品從單單從的界面膜層刮破。這只是因此UV墨層晶化后，印品從單單從的界面神經太過緊繃光滑，從單單從的界面拉力下跌變低，UV光油或滾涂膜層在其從單單從的界面回縮構成的。

三、吸塑油絞拌不透亮

當UV吸塑油放上1段的時間后，吸塑油中的幾種分散劑和顏色會受到主觀能動性高密度的各不相同而采取各不相同的徘徊層。為避開因此問題，柔印前須對吸塑油采取更加透亮透亮絞拌設備。柔印產生中隔三差五面對因吸塑油透亮絞拌設備不更加透亮促使印品上的墨層呈粉化狀脫落情況的干涉現象，即便 如一定程度增加了UV燈的額定功率也徒勞無功，常見理由是墨斗中的吸塑油顏色物質許多，可將墨斗中的吸塑油弄出來來存放墨盒中，第三與同一吸塑油透亮絞拌設備更加透亮，問題基本上可順遂搞定。

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