①點式白化：重要的原因進uv墨水風險管理體系對蠟類的外層親水性劑類互溶解性差有的；其五是而且uv墨水結皮后印刷廠方式未被復溶而被轉讓到圖文制作上。

加工加工方式 ：應申請加入芳烴或酯類真稀釋劑，促其再分解。或在墨斗里安裝程序有一個拌和器，或在印刷油墨加工時彰顯抗氧劑加工加工。

②點式白點：關鍵其原因是包裝印刷油墨靜電或包裝印刷物靜電誘發的。或因做好稀釋工作有機溶劑導致的靜電誘發的。大部分在室內溫度高或包裝印刷速率快時出現。再就是復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電的給予種類于含水率大的天汽。

加工步驟：可在印刷印刷油墨里適量的增大抗人體靜電劑，選定電阻值較小的溶解劑溶解印刷印刷油墨，修正放、收接地保護絕緣線加工之。

③裂縫式白化：具體原因更是噴墨墨水移動安全性能太差，二要印疆域紋較淺而更易使噴墨墨水指標組織體制中的溶液析出太快。大部分印痕毛糙致使破乳不良的，需要是噴墨墨水指標組織體制或墨斗稀釋溶液劑的下載吸食了水份而導致的白化，多數是導致在春夏季成品庫室內溫度太高的生活環境中。

加工治理方案：換成更改性好的噴墨墨水或換成較深的印版，其三建立慢干溶液加工治理。

④一塊數碼打印痕跡的白化：主要的的原因一類是在連續性數碼打印時間偏長，作業者在突然出現 噴墨墨水粘度指數變粘或變厚時，按順序放入某種種某一容劑，造成擊破固有噴墨墨水工作體系中混合型法容劑的蒸發掉遞度和平，發生數碼打印噴墨墨水溶膠凝膠法時墨層低質、泛白。第二作業工既使是放入了混合型法容劑，但過度地放入并非使噴墨墨水中合并光敏硅膠粘合劑材料的含量的對極大減少，給出泛白毛細現象差不多也會突然出現。進行處理的辦法：一類是生成３％—７％的慢干容劑，需要是能增塑噴墨墨水而抗水原子核的進入的真容劑；第二應用具有刺激性光敏硅膠粘合劑材料的搖勻劑；三是在噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以排解因光敏硅膠粘合劑材料含量的缺陷而造成的白化，四是在廠房按照能國家宏觀調控溫、干濕度的國家空調機或用吸濕性器解除之。

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