沉積逐層

大問題愿意：染料、骨料與水乳等化學物質硬度相互影響大，或單一劑含量不充足、機械性能不佳，導至染料和骨料在保管整個過程中逐步會下沉到油炸機的。

緩解細則：進行適當的擴散劑，調整其儲電量，增強攪拌機擴散工作，提生面奶和生物填料的擴散安全性。還可加適當的的防沉劑，新增安全體系的粘合度，以避免結晶上下分層。

消費黏性不平穩

情況誘因：鋼筋取樣料質理動蕩、香料配方中增稠劑用藥量有錯、加工歷程中溫度客觀因素轉變 等客觀因素都或者會導致橡膠枕頭漆消費黏性不維持。

防止方案格式：要嚴格操作原裝修材料料效率，提高認識批次線間的固相關性。只能根據具有實際情況小于調低增稠劑的的種類和運用量，直接進一步加強生產時中的的平均溫度操作，以防的平均溫度適度變化。

泡沫方面

問題情況：均勻攪拌極限速度過快、日期過多，或配方公式中消泡劑儲電量過低、特點不佳，造成天然護墻板中溶入大批量大氣產生氣泡圖片。

很好解決措施：修改摻和器工藝技術，減小摻和器轉速和時長，以免 太過摻和器。考慮適合使用的消泡劑，優化調整其的使用量，在分娩流程中及時加入到消泡劑，其有效除去汽泡。

顏色誤差值

相關問題愿意：顏色搭配質量管理不穩定性、色號不合理、生產的環節中融合不豎直等要素都也許引致膠乳漆顏色搭配與規范標準色卡現實存在誤差。

很好解決計劃：運用質量相對穩定的色漿，建立聯系健全的色漿驗測和留樣規章制度。采取為準的色系搭配設備，加快色系搭配的為準性。全面提升加工過程中 中的攪拌機和混，保持色漿粗糙減少在漆液中。

太干能力不佳

現象主要原因：保濕乳液溶膠凝膠法機械性能指標差、配方內容中有機容劑或助有機容劑選不正確、區域溫含水率引響等情況都概率造成橡膠枕頭漆干澡運行極慢或干澡后油漆附著力機械性能指標不佳。

防止計劃：考慮成膠穩定性好的精華液，推廣調料配方中石油醚和助石油醚的類別及需求量。在生產方式和工程道路施工步驟中，控制條件溫空氣對周圍環境濕度的，逃避在高空氣對周圍環境濕度的條件下工程道路施工，重要性時可更改適當的催干劑來加大干燥處理極限速度。

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